锅炉除焦剂的工作原理是提高焦层中共晶的熔点，使其二次燃烧。在400℃的温度下，会与焦炭层中的有机物发生自燃。在700℃的温度下，在气流的作用下，与焦炭层中的碳泡沫、硫磺等可燃物质碰撞、摩擦，会引起燃烧和微爆，使焦炭层松动。
1、药剂进入炉内快速气化，与烟气系统和焦化作用。通过炉膛、过热器、省煤器和空气预热器，*。使锅炉系统始终能在良好的状态下运行。
2、无需改装设备，使用方便。
3、燃油或燃煤锅炉同样有效。
4、可在停机或运行时使用。
5、减少锅炉吹灰次数，降低除焦工人的劳动强度。
6、对于新锅炉或除焦后的锅炉，本剂可保持火侧清洁不结焦。
7、本剂的用量仅为燃油的10-30ppm，而市场上除灰粉的用量为燃油的1-2%。相比之下，该药剂的用量仅为除灰粉的0.1%，成本仅为除灰粉的1%。
当锅炉除焦剂进入锅炉高温区时，会迅速附着在换热表面，与焦渣发生反应。使焦渣疏松易粉碎，中和并吸附出渣处的酸性氧化物，其催化成分附着在焦渣沉积物上形成共晶，降低分解温度，加快分解速度，改变焦渣的物理状态和化学成分，使焦渣多孔、疏松、翘起，在气流的冲击下形成瞬间分解微爆，使焦渣自动脱落。催化剂和助燃剂为合成助剂，可作为氧的活性载体，降低固体碳的着火温度，促进煤的燃烧，促进煤的燃烧和燃尽，降低灰分的含碳量，减少废渣的排放。降低烟气的林格曼黑度，减少烟气排放，减少S、N氧化物的大气排放。同时在各部位受热面上形成一层保护膜，保护受热面不受腐蚀，延长锅炉使用寿命。
锅炉除焦剂使用注意事项：
1、操作人员应佩戴护目镜和口盖，避免操作过程中吸入药物或进入眼睛。
2、直接加入炉内时，保证炉内处于负压燃烧状态，防止火焰在正压下灼伤人体。
3、给药应连续不间断。当煤炭质量发生较大变化时，应及时通知供应商进行相应调整。
