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锅炉除垢清灰剂百科

  • 发布日期:2024-03-01      浏览次数:145
    • 该产品适用于大、中、小型火力发电厂、热电厂,以及各种燃煤或燃油工业锅炉。

      1、 提高了设备的热效率;节能可达到3%~8%。

      2、 减少锅炉因结焦而停炉的损失。

      3、 延长锅炉主辅设备的寿命。

      4、减少了矿藏资源的开采,对社会资源综合利用产生巨大的作用。

      主要成分是硝酸盐水溶液,它的主要作用是:除焦和腐蚀防护。

      锅炉除焦剂的工作原理是提高焦层共熔物的熔点,使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时,在气流的作用下,与焦层中的炭沫、硫磺和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象,使焦层松化。

      除焦剂深入焦层内部,改变焦层的晶格,使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石,改变为疏松的石英和莫来石等。

      在高温下,除焦剂中的化学物质附在水管壁上,形成一层保护膜,防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。

      使用特点:

      产品在国内电厂投入使用后,除焦,得到了用户的肯定。

      总结多家电厂使用的结果,证明本产品在技术上于国内广泛使用的固体锅炉除焦剂。有如下几个主要的特点:

      使用安全:

      经试用证明,除焦剂对锅炉的管材不会产生任何损坏。

      操作方便:

      使用本除焦剂无需改造设备,只需要将药水从炉膛的观测孔喷入即可。而固体锅炉除焦剂是和煤粉搅拌在一起喷入炉膛,剂量及混合比不宜掌握,同时投入的劳动强度大,使用操作很不方便。

      除焦干净在锅炉运行时,液体除焦剂喷入炉内后迅速汽化,随烟气气流通过炉膛、过热器、省煤器和空气预热器等,直至排出,没有死角,使锅炉一直在状态下运行。而固体除焦剂由于分布不均匀,所以除焦存在死角。

      经济实惠:

      在维护阶段,用料仅为燃料的十万分之一。产品在使用过程中分为二个阶段,即除焦阶段和维护阶段。

      除焦阶段:

      这一阶段的特点是大剂量,突击除焦。

      维护阶段:

      这一阶段,只需定时定量均衡使用,能确保锅炉不再结焦并减少腐蚀。而固体除焦剂的用量很大,在维护阶段是燃料的千分之一或千分之二,在除焦阶段,则是维护阶段用量的三倍-四倍。

      对人体没有危害,对环境无污染:本产品无毒、无味、无爆炸危险,不会燃烧,使用安全。

      结焦(附着在锅炉管壁上的硬垢,或称烟垢)一直是锅炉使用者的一大难题。结焦不但造成锅炉维修问题,腐蚀炉管、省煤器及堵塞空气预热器,而且降低热效益,浪费燃料。

      特点:

      1、本剂进入炉内迅速气化,随烟气系统与结焦作用。通过炉膛、过热器、省煤器与空气预热器,没有死角。使锅炉系统一直在状态下运行。

      2、使用简单无需设备改造。

      3、燃油或燃煤锅炉都同样有效。

      4、停炉或运行中皆可使用。

      5、对新锅炉或除焦后之锅炉,本剂可使火侧保持洁净不结焦。

      6、本剂使用量仅为燃料之10-30ppm,而市场上除灰粉的用量为燃料的1-2%,相比之下,本剂使用量仅为除灰粉的0.1%,成本仅为除灰粉的1%。而且本药剂的效果非除灰粉可比。

      用法与用量:


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