燃煤电厂烟气脱硫系统的安全稳定运行至关重要，因此脱硫的精细化、专业化管理越来越严格。然而，燃煤电厂脱硫吸收塔浆液鼓泡溢出问题已成为其安全运行中的棘手问题。浆液鼓泡常导致假液位、吸收塔溢流、环境污染、能耗增加、泵汽蚀等问题，导致整个装置稳定性变差。浆液鼓泡受多种因素综合影响，浆液鼓泡往往伴随吸收塔溢流，导致脱硫系统安全性和可靠性降低。但是，目前对浆液鼓泡溢出还缺乏一定的分析和监测手段。
面对脱硫产生的泡沫，
电厂脱硫消泡剂有话说。为电厂泡沫研制的消泡剂为有机硅聚醚乳液型，具有气液表面张力降低快、消泡速度快、抑泡时间长、配伍性好、价格相对真实等优点。这是专门为烟气脱硫浆液发泡系统开发的。具有良好的透明性、良好的电容性、持续消泡和抑泡性能，从而控制塔内液位，消除泡沫造成的虚高液位，防止浆液外溢，减缓泡沫造成的换热器(GGH)结垢堵塞问题。
那么怎么用电厂脱硫消泡剂才能使效果更好？
1、药柜：主要成分为特种聚醚有机化合物，无腐蚀性。药箱的材料主要有PVC、FRP、HDPE等。
2、加药点：用计量泵将消泡剂注入吸收塔。
3、稀释倍数：可以稀释，也可以加入原液。为了给药的准确性，通常使用稀释。稀释水为自来水，稀释倍数不超过10倍。每隔5-7天重新上药一次，重新配药前注意清洗药柜，防止微生物滋生。
4、用量：一般的用量为泡沫的0.01-0.07‰，正常运行下以浆液量为准。本品首剂应为一次性冲击剂量，之后每24小时一次剂量。但实际用量的确定与泡沫的成分、烟气量、煤质和燃烧条件、吸收剂和石膏浆的排放量、二氧化硫含量等因素有关。
电厂脱硫消泡剂使用方法如下：
1、使用前，应进行试验以确定适用性；
2、使用前轻轻搅拌；
3、用量计算：一般消泡剂用量为1~5‰，具体用量以实际实验为准，正常操作下浆液量为标准。使用本品时，应以一次性冲击的方式添加，之后每24小时添加一次。但实际用量的确定与泡沫液的成分、烟气量、煤质成分、燃烧条件、吸收剂和二氧化硫含量有关。使用单位可根据实际情况确定用量。
4、在连续添加的过程中，可以用泵来计算添加量，也可以在间歇过程中一次添加。
